中石油班组

中国石油网消息(通讯员李博) “二催化机组至今已运行26年，操作模式已经很成熟，但是面对低油价，我们像挤牙膏一样从老机组中‘挤’出新效益。”5月3日，锦州石化公司二催化车间党支部书记张广清向笔者说。 }1>be1&`j  
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　　锦州石化公司的两套催化裂化装置是这个公司的主力炼油装置，两套装置各有一套“主风机+烟机+电动机”的联合机组，烟机回收的能量越多，电动机耗电就越少。面对低油价形势，这个公司技术人员组建攻关小组，骨头缝里找肉，千方百计让老机组进一步降低能耗。 B??"H#  
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　　技术人员时刻紧盯室外温度、空气含氧量、加工量、烟气流量等指标的细微变化，及时调节关键阀门，保证机组始终高效运行。操作中，他们挖掘控制系统的技术极限，将阀位调整的精确度控制在千分之一，让调节操作与装置状态高度适应、高度同步，避免了因调节迟滞造成的能量损失，在操作曲线的边缘“挤”出了效益，最大限度地回收烟气能量，进一步降低了电动机负荷。 /v34?K>,  
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　　同时，属地车间落实岗位责任制和五级巡检制度，按岗位分工，按时对机组测温、测振，实时监控机组状态，使老机组保持健康运行。目前，二催化机组平均电流下降至2015年年初的80%，预计年节约电费逾千万元。 = "[6  
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